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中国再添5座灯塔工厂,宁德时代、美的等成功上榜!

时间:2022-10-13文章编辑:科工云网

10月11日,世界经济论坛对外发布11家新工厂加入其全球灯塔网络,其中,4家灯塔工厂被评选为“可持续发展灯塔工厂”。在此次新增灯塔工厂榜单中,5家中国工厂成功上榜,他们分别是宁德时代(中国宜宾)、海尔(中国青岛)、美的(中国顺德)、三一重工(中国长沙)、西部数据(中国上海)。


截至目前,全球共有 114 座灯塔工厂,其中42家在中国,占总数的 1/3 以上。


灯塔工厂(Lighthouse),被誉为“世界上最先进的工厂”,是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。


据高工机器人了解,灯塔工厂入围门槛极高,想要跻身其中,必须要满足三大维度的综合考评:第一,清晰的战略;第二,员工能力;第三,治理水平。


某种程度上来看,这三大考评维度,实则也预示了中国工厂未来的转型方向。传统制造业能否实现大规模数字化转型,实施专业化治理,成为中国工厂在全球经济衰退危机下的生死考量。


麦肯锡公司全球董事合伙人、数字制造业全球负责人恩诺·德布尔(Enno de Boer)就指出:“让一家工厂实现数字化发展存在很大难度,一些小型工厂差异化比较严重,设施及工作方式十分陈旧,这正是许多企业无法成功实现数字化转型的关键因素,他们认为无法进行规模化扩张,所以就不愿意再去尝试。因为这些企业难以承受下一次衰退带来的冲击。”


传统制造业的数字化转型难,侧面也反应出了“灯塔工厂”的内在价值。从本次入围的5家中国工厂中,不仅能够窥见这种“内在价值”,还可以看到正在崛起的中国制造业力量。


宁德时代(中国宜宾)


继宁德基地后,四川时代成为宁德时代第二家获评灯塔工厂的生产基地。目前全球锂电行业仅有2座灯塔工厂,均来自宁德时代。当前,电池交付即将进入TWh时代,这对企业的能源管理、制造方式、制造工艺、制造安全等均提出了挑战。


四川时代运用数字化智能控制技术,通过对全工序参数的感知、监控及校验,实现生产过程全透明可追溯,并大量运用AI技术实现闭环控制管理。


据世界经济论坛披露,为了满足业务大幅增长和质量提高的预期并实现可持续性发展,宁德时代在宜宾市建立了大型绿色工厂。该工厂在宁德时代总部灯塔数字计划基础上,进一步深入应用人工智能、物联网和柔性自动化技术,生产线速度提高17%,产量损失减少14%以及实现了零碳排放。


海尔(中国青岛)


基于卡奥斯COSMOPlat数字化技术助力和大规模定制模式的应用,青岛海尔冰箱互联工厂成功上榜此次新增“灯塔工厂”,至此,海尔智家已坐拥5座“灯塔工厂”,覆盖冰、洗、空、热4大产业,分别为青岛海尔中央空调互联工厂、沈阳海尔冰箱互联工厂、天津海尔洗衣机互联工厂、郑州海尔热水器互联工厂、郑州海尔热水器互联工厂行业,以及新入选的青岛海尔冰箱互联工厂。


注:图片摘自海尔官网


这也让海尔一跃成为冰箱行业唯一拥有两座“灯塔工厂”的企业。


面对日益增长的定制化设计、快速交付和高品质的需求,青岛海尔冰箱互联工厂借助大数据、数字孪生和先进视觉检测技术,加快研发、升级制造流程和物流调度模式。订单响应周期缩短了35%,生产效率提高了35%,质量性能提高了36%。


美的(中国顺德)


对于灯塔工厂,美的也堪称常客,其凭借美擎平台坐拥美的空调南沙工厂、美的微波炉顺德工厂、合肥美的洗衣机工厂、美的冰箱荆州工厂和新入选的美的顺德工厂,成功坐拥5座灯塔工厂。


而此次入选的美的厨热顺德工厂,是全球第一大洗碗机生产基地,该工厂年产量达600万台,产品销往全球145个国家和地区。


为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求,美的顺德工厂在端到端价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术,使单位生产成本降低24%、交付时间缩短41%、研发时间缩短30%、缺陷率降低51%。


三一重工(中国长沙)


三一重工长沙18号工厂入选全球制造业领域灯塔工厂,这是继三一重工北京桩机工厂后,全球重工行业第二座获认证的灯塔工厂。同时,也是继博世长沙之后,长沙第二座灯塔工厂,也是湖南的第二座灯塔工厂。


注:图片摘自三一重工公众号


之所以能入选“灯塔工厂”,三一重工长沙18号工厂的“聪明”不可不提。为应对重工行业市场的周期性波动、多品种小批量(263个品类)及重型部件生产的挑战,三一重工长沙工厂充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT,建立了一个数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大了123%,生产率提高了98%,单位制造成本降低了29%。


西部数据(中国上海)


此次,西部数据上海半导体后端工厂成功入选全球制造业领域灯塔工厂,也是继2021年西部数据马来西亚槟城和泰国巴真府工厂之后,其拿下的第三座“灯塔工厂”。


为应对250%的年增长率、短期18个月的技术转型周期以及劳动力挑战,西部数据上海半导体后端工厂实施了多样化的第四次工业革命技术,如自动化产品设计系统、基于机器学习的虚拟晶圆测试和智能规划系统。该工厂将产品上市时间缩短了40%,产品成本降低了62%,生产率提高了221%。


在全球衰退危机、能源价格不断攀升,供应链运转中断的背景下,智改数转已成为制造业生存的“必答题”,一批先进企业,尤其是以中国优秀制造业企业为主的“灯塔工厂”,正开创性地运用新兴技术推动第四次工业革命,成为产业大规模数字化的先驱者和示范者。


而随着越来越多的中国工厂入围全球灯塔工厂名单,中国制造的韧性与冲劲,开始逐渐显现。(注:封面截图来源宁德时代官网)